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Spezifisches Gewicht 19,3 .

Eigenschaften: Chemical Composition (%) Grade / Grad Fe W80-A 75.0-85.0 0.03 0.06 0.25 0.06 0.05 0.05 0.05 0.06 Fe W80-B 75.0-85.0 0.04 0.07 0.35 0.12 0.08 0.05 0.06 Fe W80-C 75.0-85.0 0.05 0.08 0.15 0.05 0.08 Fe W70 ≥ 70.0 0.06 0.18 0.05 Korngröße: 5-100 mm. Bemerkungen: Besondere Anforderungen an das Produkt können diskutiert werden.

Mit dem DOTIMET® Granulat haben wir die richtige Antwort für Sonderzwecke. Service- und Qualitätsmarktführer für Wolfram – More than just Tungsten Werkstoffe Wolframgranulat (DOTIMET®) Wolfram-Granulat – so klein und fein, wie es unsere Kunden brauchen Wolframpulver gewinnen wir mit einem Reduktionsprozess aus Wolframsäure. Die Korngröße des metallischen Wolframpulvers bildet sich in Abhängigkeit von der Korngröße der Wolframsäure und den Reduktionsbedingungen aus. Es ist als Primärkorn sehr fein und fällt mit wenigen Ausnahmen unter 0,01 Millimeter Korngröße an. Bedingt durch seine Kornform, Kornfeinheit und Kornoberfläche weist es auch ein für die Dichte des Wolframs geringes Schüttgewicht auf. Dieses Gewicht liegt im Allgemeinen zwischen 2,5 und 4 Gramm pro Kubikzentimeter. Bestimmte Einsatzgebiete in der Technik erfordern Wolframpulver mit deutlich gröberen Kornklassierungen, mit wesentlich höheren Schüttdichten und zum Teil auch mit besonders hoher chemischer Reinheit und guter Abriebfestigkeit. DOTIMET® ist unser Granulat aus gesintertem Wolfram, was sich durch seine hohe Dichte und Abriebfestigkeit auszeichnet. Wir liefern es in sortierten Korngrößen, mit unterschiedlichen Schütt- beziehungsweise Klopfdichten und auf Wunsch auch mit minimalem Kohlenstoff und Schwefelgehalt. Weitere Werkstoffe Wolfram und Wolframlegierungen Molybdän und Molybdänlegierungen Verbundwerkstoffe (TUNGSTIT®) Werkstoffverbunde Schwermetall auf Wolframbasis (TRIAMET®)

Bei Serienproduktionen werden größere, aber begrenzte Stückzahlen von unterschiedlichen Produkten (bzw. Produktarten) nacheinander auf den gleichen Produktionsanlagen in Losen oder parallel hergestellt.

Wolfram zählt zur Gruppe der hochschmelzenden Metalle, die sich u. a. durch hohe Schmelzpunkte, gute Wärmeleitfähigkeit und geringe thermische Ausdehnung auszeichnen. Wolfram Wolfram ist ein silberweißes, metallisch glänzendes (stückig), oder graues (Pulverform) Schwermetall, hart und spröde, kann aber durch Hämmern dehnbar gemacht und z. B. zu dünnen Drähten gezogen werden. Wolfram zählt zur Gruppe der hochschmelzenden Metalle, die sich u. a. durch hohe Schmelzpunkte, gute Wärmeleitfähigkeit und geringe thermische Ausdehnung auszeichnen. Gute Korrosionsbeständigkeit ist ein weiteres Merkmal. Wolfram eignet sich für Widerstands-Heizelemente, Glühfäden (Hochtemperaturofenbau, Elektrotechnik), Verdampferschiffchen in Verdampfungsanlagen, Triebwerksteile, Röntgenanoden, Schweißelektroden. Stifte aus Wolfram können zur Stromdurchführung in schwerschmelzende Gläser eingeschmolzen werden. Wolfram findet Verwendung in der Kerntechnik. Wolframlegierungen werden zu etwa 80% in der Stahlindustrie und zu je ca. 10% in der Hartmetall- und Elektroindustrie eingesetzt.

Erzielen Sie optimale Schweißergebnisse mit den hochwertigen Wolframelektroden von Furtmayr. Für einwandfreie Schweißergebnisse sind folgende Faktoren zu berücksichtigen: Moderne Schweißstromquelle mit Pulseinrichtung, HF Zündung und exakter Schweißstromeinstellung. Wolframelektrodenart. Elektrodendurchmesser. Abstand der Elektrode zum Werkstück. Sauberer und richtiger Anschliffwinkel. Richtige Gasart und Polung. Zur Vermeidung von Oxidation darf es keine Zugluft geben.

Durit Ni A = mit Wolframschmelzkarbid gefülltes Röhrchen auf Nickelbasis. Durit Ni E = Durit Ni A, welches mit einer Mantelmasse umhüllt ist und sich wie eine Stabelektrode verschweißen lässt. Durit Ni A Legierung besteht aus einer Ni-Cr-B-Si-Matrix mit eingelagerten Wolframschmelzkarbiden. Diese zeichnen sich besonders durch sehr gute Beständigkeit gegen Säuren, Laugen u. andere korrosive Medien aus. Durch einen sehr niedrigen Schmelzpunkt bei Durit Ni A bekommt man hervorragende Fließeigenschaften. Durit Ni E ist die Stabelektrode der gleichen Legierung. Anwendungen: Mischerschaufeln, Förderschnecken, korrosionsbeständige Auftragungen gegen starken schmirgelnden Verschleiß in der chem.- und Lebensmittelindustrie, Stabilisatoren, Tiefbauwerkzeuge. Made in Germany: Korschenbroich

Durit A = mit Wolframschmelzkarbid gefülltes Röhrchen auf Fe-Basis Autogen / WIG (TIG) Durit E = Durit A, welches mit einer Mantelmasse umhüllt ist und wie eine Stabelektrode verschweißt wird. Made in Germany: Korschenbroich

Die grüne Wolframelektrode ist mit bis zu 99,95% aus reinem Wolfram und hat keine Legierungsbestandteile. Die Abkürzung der grünen Wolframelektrode ist WP, sie wird häufig für Wechselstromschweissen verwendet, kann jedoch auch für Gleichstrom schweissen eingesetzt werden wenn eine entsprechende Stromquelle verwendet wird. Die grüne Wolfram Elektrode wird gerne verwendet um Aluminium und Magnesiumlegierungen zu schweissen. Im Vergleich zu legierten Elektroden weisst die WP Elektrode nur ein mässiges Zündverhalten sowie eine mässige Standzeit auf. Die gürne Wolframelektrode ist in der Länge 175mm und allen gängigen Durchmessern verfügbar. Die Herstellung erfolgt in Anlehnung an ISO 6848 / EN26848

Gewalzte Wolframfolien und Plättchen 0.1 x 100 x 300 mm Wolfram: als Schutzschild, Folie, Plättchen, Zuschnitt

Wir unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der passenden Elektrodenzusammensetzung. Erfahren Sie mehr darüber wie Sie standzeitoptimiert arbeiten und für den perfekten Lichtbogen sorgen! Durchmesserbereich: 0,5 – 10,0 mm Standardlängen: 50, 75, 150 und 175 mm Sollten Sie speziellere Anforderungen haben können wir helfen: Sonderlängen von wenigen Millimeter bis 1500 mm sind ebenfalls lieferbar. Zusammensetzung: Lymox, Lymox LUX, WT20, WL10, WL15, WL20, WC20, WP, WT10, WT30, WT40, WZ8

Wolfram zählt zur Gruppe der hochschmelzenden Metalle, die sich u. a. durch hohe Schmelzpunkte, gute Wärmeleitfähigkeit und geringe thermische Ausdehnung auszeichnen. Wolfram ist ein silberweißes, metallisch glänzendes (stückig), oder graues (Pulverform) Schwermetall, hart und spröde, kann aber durch Hämmern dehnbar gemacht und z. B. zu dünnen Drähten gezogen werden. Wolfram zählt zur Gruppe der hochschmelzenden Metalle, die sich u. a. durch hohe Schmelzpunkte, gute Wärmeleitfähigkeit und geringe thermische Ausdehnung auszeichnen. Gute Korrosionsbeständigkeit ist ein weiteres Merkmal. Wolfram eignet sich für Widerstands-Heizelemente, Glühfäden (Hochtemperaturofenbau, Elektrotechnik), Verdampferschiffchen in Verdampfungsanlagen, Triebwerksteile, Röntgenanoden, Schweißelektroden. Stifte aus Wolfram können zur Stromdurchführung in schwerschmelzende Gläser eingeschmolzen werden. Wolfram findet Verwendung in der Kerntechnik. Wolframlegierungen werden zu etwa 80% in der Stahlindustrie und zu je ca. 10% in der Hartmetall- und Elektroindustrie eingesetzt.

Karbidische Werkstoffe verarbeiten wir hauptsächlich mit dem Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF). Diese Schichten sind sehr dicht. Durch die hohe Härte der Karbidschichten stellen sie einen exzellenten Verschleißschutz dar. Folgende Werkstoffe haben sich bewährt: Chromkarbid (Cr3C2, Cr3C2/NiCr), Wolframkarbid (WC/Co, WC/Ni, WC/Co/Cr)

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Unser eigener Fertigungsbetrieb produziert entsprechend Ihren Anforderungen, auch Einzelteile oder geringe Stückzahlen Wir beliefern Sie mit Fertigteilen nach Zeichnung zu attraktiven Preisen. Unser eigener Fertigungsbetrieb produziert entsprechend Ihren Anforderungen, auch Einzelteile oder geringe Stückzahlen. Gerne sind wir Ihnen auch bei der Konstruktion bzw. geeigneten Material suche behilflich.

Titan ist ein silberweißes, häufiges, aber nur schwer gewinnbares Leichtmetall. Titan ist gut verformbar, schmiedbar, thermisch verhältnismäßig stabil und sehr gut elektrisch leitend. Wichtige Merkmale sind mechanische Festigkeit und geringe Wärmeausdehnung. Titan ist bei Raumtemperatur ziemlich luftbeständig und in seiner Korrosionsfestigkeit den Edelmetallen vergleichbar. Hochreines Titan wird als Getter-Metall zur Entfernung letzter Gasreste in der Vakuumtechnik benutzt. Beim Bau von chemischen Anlagen wird korrosionsbeständiges reines Titan eingesetzt. Titanlegierungen sind wegen ihrer hohen Festigkeit, ihres niedrigen Gewichts und ihrer ausgezeichneten Korrosionsbeständigkeit hervorragende Konstruktionswerkstoffe für den Schiffsbau, die Luft- und Raumfahrtindustrie. Titan ist ein wichtiges Legierungselement in Spezialstählen.

Dreh- und Frästeile nach Zeichnung sind neben Halbzeug mittlerweile unsere Spezialität. Für namhafte Unternehmen aller Branchen liefern wir fertige Konstruktionsteile nach Zeichnung für den Einsatz in unterschiedlichsten Bereichen. Rohteile, kalt- oder warmgeformtes Titan ist dabei ebenso möglich wie die Lieferung von Fertigteilen mit Oberflächenbehandlung.

Rohre aus Titan -Legierungen: Gr.1,Gr.2, Gr.3, Gr.5, Gr.7, Gr.9, Gr.12, Gr.16 -Spezifikationen:ASTM B338, ASME SB338, ASTM B861, ASME SB861, ASTM B862 -Abmessungen: Nahtlos:OD: 3.0-273.0 x W/T 0.8-20.0 x max. Länge: 12.000mm Geschweißt: OD: 6.35-750.0 x W/T 0.5-8.0 x max. Länge: 12.000mm Anwedungsbereiche: Luft- und Raumfart, Medizintechnik, Automobilindustrie

Wir können folgende Prüfmöglichkeiten in unserem Hause durchführen: nach Brinell; nach Rockwell (HRC); nach Vickers (HV).

Rohre aus Nickel-Titan, Nitinol, Nitinol Draht, Nitinol Folie, Nitinol Stäbe, Nitinol Stab, Nitinolstab, Nitinolfolie, Nitinoldraht Nitinol Stäbe, Stangen, Draht, Folien, Blech mit unterschiedlichen Umformtemperaturen nach Kundenanforderung. Rohre aus Nickel-Titan auf Kundenanforderung

AMETEK Specialty Metal Products bietet eine breite Auswahl an Präzisionsrohren, die von seinen Tochterunternehmen Fine Tubes in Großbritannien und Superior Tube in den USA gefertigt werden.

Wir fertigen rotationssymetrische geschliffene VHM-Teile zum Beispiel für den Maschinenbau und die Medizientechnik. Hartmetall-Teile Unsere Hartmetall-Bearbeitung Wir fertigen rotationssymetrische geschliffene VHM-Teile zum Beispiel für den Maschinenbau und die Medizientechnik. Gerne liefern wir Ihnen aber auch vorgeschliffene Werkzeugrohlinge (zum Beispiel Bohrer- und Fräserrohlinge), die Sie dann selbst individuell an Ihre Anforderungen anpassen können. Außerdem bekommen Sie bei GALÖ rohe oder geschliffene VHM-Stäbe mit 330 mm Länge. Nutzen Sie unseren besonderen Service: Hartmetall-Recycling mit Hol- und Bringdienst. Fragen Sie uns.

Unsere Bleche, Platten und Stäbe aus Titan sind aufgrund ihres geringen Gewichts sehr gut für Anwendungen in der Luftfahrt geeignet. Bleche und Platten liefern wir Ihnen in Standardformaten oder gerne auch als Wasserstrahlzuschnitt. An die Werkstoffe werden hohe Anforderungen an die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in Relation zum spezifischen Gewicht gestellt. Spezifiziert nach AMS, MIL, ABS, NACE, ASTM. 3.7164 Titan 6Al4V Titan Grade 5 3.7025 / Titan Grade 1 3.7035 / Titan Grade 2 Oftmals werden Strukturbauteile aus Titan in Flugzeugen und Hubschraubern verwendet oder auch in Systemen für die Raumfahrt.

Dieses Verfahren sorgt in stickstoffabgebender Atmosphäre und Zusatz eines Kohlenstoffpotentials aufgrund der etwas höheren Verfahrenstemperatur für ein schnelleres Verbindungsschichtwachstum, bei etwas geringerer Diffusionstiefe. Die Mischphasen aus sich ausscheidenden Nitriden und Carbiden haben einen exzellenten Verschleißschutz im Fokus sowie damit einhergehende Notlaufeigenschaften. Auch ein Korrosionsangriff auf der Bauteiloberfläche wird nachhaltig verlangsamt. Die geringe Verfahrenstemperatur hält dabei den Verzug gering und verhindert Rissbildung, wie sie in Umwandlungsprozessen mit Abschreckung auftreten können. Bei nachgeschalteter Oxidierung kann die Korrosionsbeständigkeit noch zusätzlich verbessert werden. Die NHD liegt bei 0,1 - 0,5 mm. Die Oxidationsbehandlung ist nicht ausschließlich dem Nitrocarburieren vorbehalten, sondern auch nach anderen Verfahren möglich. Partielle Behandlungen durch Bereichsabdeckung /-isolation sind bei Gas- oder Plasmabehandlungen möglich. Für alle Nitrocarburierverfahren gilt: Die Behandlung erfolgt zur Erzeugung der gewünschten Verbindungsschicht (VS), die Ausscheidungsschicht ist meist von untergeordneter Bedeutung.

Dieses Verfahren sorgt in stickstoffabgebender Atmosphäre und Zusatz eines Kohlenstoffpotentials (meist durch CO2-Dosierung) aufgrund der etwas höheren Verfahrenstemperatur gegenüber dem Gasnitrieren für ein schnelleres Verbindungsschichtwachstum, bei etwas geringerer Diffusionstiefe. Die Mischphasen aus sich ausscheidenden Nitriden und Carbiden haben einen exzellenten Verschleißschutz im Fokus sowie damit einhergehende Notlaufeigenschaften. Auch ein Korrosionsangriff auf der Bauteiloberfläche wird nachhaltig verlangsamt. Die geringe Verfahrenstemperatur hält dabei den Verzug gering und verhindert Rissbildung, wie sie in Umwandlungsprozessen mit Abschreckung auftreten können. Bei nachgeschalteter Oxidierung in Luft, Wasser oder Öl kann die Korrosionsbeständigkeit noch zusätzlich verbessert werden. Die NHD liegt bei 0,1 - 0,5 mm. Die Oxidationsbehandlung ist nicht ausschließlich dem Nitrocarburieren vorbehalten, sondern auch nach anderen Verfahren möglich. Partielle Behandlungen durch Bereichsabdeckung /-isolation sind bei Gas- oder Plasmabehandlungen möglich. Für alle Nitrocarburierverfahren gilt: Die Behandlung erfolgt zur Erzeugung der gewünschten Verbindungsschicht (VS), die Ausscheidungsschicht ist meist von untergeordneter Bedeutung.

Der große Vorteil des induktiven Randschichthärtens besteht darin, daß man ausschließlich die Bereiche der Werkstückoberfläche erwärmt und abschreckt, die aus funktionellen Gründen gehärtet sein sollen. Eine Randzone von wenigen Millimetern Dicke erwärmt man auf induktiv Härtetemperatur, während der übrige (meist überwiegende) Materialquerschnitt unbeeinflußt und kalt bleibt. Dadurch sind die Maßänderungen in der Regel weit geringer als bei der klassischer Ofen- Wärmebehandlung. Nacharbeiten fallen bei den behandelten Werkstücken gar nicht, oder nur in einem sehr geringen Maße an. So kann dieses Härteverfahren erhebliche Zeit- und damit auch Kostenvorteile bringen.

Bohren,Fräsen, Schleifen

Knochenimplantate wie nachstehend abgebildet, werden in verschiedenen Materialstärken aus Titan angefertigt. Sie dienen dazu, Knochenfrakturen zu fixieren.

Unsere TiCN-Beschichtung steht für herausragende Eigenschaften, die speziell auf die Anforderungen der Zerspanung und Metallumformung zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere TiCN-Beschichtung, um Ihre Zerspanungs- und Metallumformungsprozesse auf ein neues Leistungsniveau zu bringen. Erleben Sie die Vorteile einer Beschichtung mit hoher Härte, guter Zähigkeit, hoher Haftfestigkeit, relativ hoher Wärmeleitfähigkeit und geringem Reibkoeffizienten. Optimieren Sie Ihre Produktionsabläufe und steigern Sie die Effizienz und Qualität Ihrer Fertigung. Schichtdicke: 1,8 µm Nanohärte: 32 GPa Reibkoeffizient gegen Stahl: 0,2

Diese Materialgruppe steht für Bruchfestigkeit, hohe Lebensdauer und Verschleißfestigkeit. Vergütungsstahl wird auf Grund dieser Eigenschaften immer da eingesetzt, wo bei hoch beanspruchten Maschinenteilen eine hohe Festigkeit und Streckgrenze aber auch eine hohe Zähigkeit vorhanden sein muss.